Hовости
-
01-17 2025
Пять важных факторов при использовании кромкооблицовочных материалов
1. Основной материал для герметизации краев термоклеем 2. Вязкость термоклея для герметизации кромок 3. Плотность герметизации краев термоклеем 4. Плотность герметизации краев термоклеем 5. Плотность герметизации краев термоклеем -
01-17 2025
Основные положения технологии облицовки кромок
Основные требования к субстрату 1 В качестве базового материала для обертывания кромок используются такие материалы, как ДВП средней плотности или ДСП, но из-за низкой стоимости ДСП ее часто используют в качестве базового материала для компонентов обертывания кромок. Основные технические показатели ДСП, подходящих для обертывания кромок, заключаются в том, что при толщине ДСП более 10 мм ее коробление должно быть меньше или равно 0,5%; Внутренняя прочность сцепления должна соответствовать требованиям национального стандарта (92) для высококачественных и первоклассных ДСП класса А, так что прочность сцепления между поверхностным материалом и ДСП во время обертывания кромок может достигать хороших результатов. Плотность ДСП должна контролироваться в пределах 0,6-0,85 грамма на кубический сантиметр, что полезно для фрезерования профиля кромки и может обеспечить высокую гладкость поверхности, одновременно уменьшая проникновение клея и обеспечивая достаточное количество клея во время склеивания кромок. Перед использованием основание должно быть подвергнуто пескоструйной обработке, чтобы контролировать допуск толщины в пределах 0,1 мм от грунта. Основные требования к двухслойным материалам Материал поверхностного слоя, как правило, должен иметь хорошие характеристики изгиба в условиях нагрева. Машина для прямой непрерывной кромкообработки может использовать различные кромочные материалы, такие как меламиновый шпон низкого давления CPL, бумага для лакокрасочной пленки и шпоновые материалы, но обычно используемым поверхностным материалом является меламиновая клеевая панель низкого давления. Толщина поверхностного материала для обертывания кромок с использованием машины для обертывания кромок с прямой непрерывной постформовкой обычно составляет менее 0,35 мм, а характеристики изгиба и прочность поверхностного материала оказывают значительное влияние на качество обертывания кромок. Основные требования к материалам сбалансированного слоя Чтобы гарантировать, что компоненты не деформируются, необходимо приклеить балансировочный слой к задней части компонентов. Материал, используемый для балансировочного слоя, должен быть таким же, как и материал поверхностного слоя, но из-за высокой цены материала поверхностного слоя для материала балансировочного слоя обычно используют обычный меламиновый шпон низкого давления или другие гибкие материалы. В реальном производстве деформация может возникнуть после обертывания кромок, в основном из-за неправильного использования материалов поверхностного и балансировочного слоев. Только когда толщина материала поверхностного слоя, умноженная на модуль упругости материала поверхностного слоя, равна толщине материала балансировочного слоя, умноженной на модуль упругости материала балансировочного слоя, не будет деформации компонентов с обертыванием кромок после формования. -
01-17 2025
Взаимосвязь между кромкооблицовкой и термоклеем
Термоплавкий клей все чаще используется для герметизации кромок мебели, но при использовании возникает много трудностей. Ниже приведен конкретный анализ распространенных проблем склеивания с помощью термоплавкого клея для герметизации кромок: 1. Отсоединение кромочного уплотнения: Проверьте правильность работы, действуйте в соответствии с требованиями к работе машины и правильными параметрами клея-расплава; Проверьте, правильно ли работает кромкооблицовочный станок; Нормально ли покрытие обратной стороны кромки? Если это деревянная кромка, проверьте, является ли она многослойной породой дерева или соответствует ли влажность нетканого материала на обратной стороне требованиям; Подходит ли тип клея-расплава; Есть ли какие-либо проблемы с качеством раствора для горячего расплава. 2. Недостаточная прочность герметизации кромок: правильный ли тип используемого термоклея; Не слишком ли пушистая или некачественная плита, не слишком ли долгое время укладки плиты приводит к скоплению большого количества пыли в портах; Не загрязнена ли кромка; Неравномерно ли покрытие обратной стороны кромки; Неправильная температура термоклея, недостаточное давление кромкооблицовочного станка, а рабочее давление ручного кромкооблицовочного станка зависит от ручного управления, что особенно подвержено вышеуказанным проблемам; Слишком низкая температура рабочей среды. 3、 Толстая линия клея: Используемая модель неверна. Например, быстрый клей используется на медленной машине и не склеивается, в то время как термоклей уже начал затвердевать, что приводит к неплотному сжатию; Точность обработки листового металла недостаточна, распиловка плохая, а режущая кромка недостаточно прямая; Кромкооблицовочная лента деформирована и недостаточно горизонтальна или изогнута; Прижимное колесо кромкооблицовочной машины изношено, и давление неравномерно вверх и вниз, что приводит к толстым линиям клея с одной стороны; Давление кромкооблицовочной машины недостаточно и не может быть затянуто. Требуется давление 3-5 кг/см2; Количество нанесенного клея слишком велико, что приводит к переливу клея. 4. Лист, загрязненный волочением проволоки: плохое качество термоклея; неправильный выбор моделей, например, использование медленного клея на высокоскоростных станках, длительное время открытия термоклея и медленное высыхание клея; температура термоклея слишком высока или скорость кромкооблицовочного станка слишком высокая; количество наносимого клея слишком велико; качество клеевого валика плохое, и его невозможно равномерно нанести или отрегулировать должным образом. 5. После распыления краски в течение нескольких дней после герметизации кромок она отваливается: герметизация кромок не достигла высокой прочности склеивания. Проверьте, является ли операция разумной или качество термоклея квалифицированным; Распылительная краска отслаивается от деревянного шпона, проверьте, нет ли слишком большого количества жира на обратной стороне шпона или не слишком ли влажный нетканый материал (бумага) на обратной стороне; Распылительная краска отслаивается от деревянного шпона, проверьте, не слишком ли большие поры шпона, и не проникает ли растворитель краски в клей и не повреждает ли он клеевую пленку; Качество термоклея не соответствует требованиям, а низкотемпературный клей не подходит для использования в таких процессах; Неправильное обращение во время герметизации кромок приводит к образованию толстых линий клея, что приводит к плохой герметизации и проникновению растворителя в клеевую пленку, что может повредить ее прочности. -
01-17 2025
Что такое кромка ПВХ для мебели?
Кромка ПВХ представляет собой термопластичный рулонный материал, в основном изготавливаемый из поливинилхлорида (ПВХ) с добавлением пластификаторов, стабилизаторов, смазок, красителей и других добавок, смешанных и спрессованных вместе. Его поверхность имеет такие узоры, как древесное волокно, технологический узор, мрамор, тканевый узор и сплошной цвет, с мягким поверхностным блеском и реалистичным и трехмерным ощущением дерева; Гладкость поверхности и декоративные свойства могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика, с определенной термостойкостью, химической стойкостью, коррозионной стойкостью и твердостью поверхности. Основная функция кромки заключается в прочной герметизации поперечного сечения доски, избегая повреждения доски от факторов окружающей среды и использования (в основном влаги), а также предотвращая испарение формальдегида внутри доски, достигая декоративного эффекта. -
01-17 2025
Преимущества кромки АБС
1. Кромка АБС не содержит наполнителей (например, карбоната кальция) в процессе производства, поэтому закругленные углы после обрезки получаются гладкими, блестящими и текстурированными, а поверхность обладает высокой ударопрочностью. 2. Кромка АБС имеет хорошую размерную стабильность и подвергается усадочной деформации только при высокой температуре 99 градусов Цельсия. 3. Кромка АБС имеет высокую устойчивость к химической коррозии и постоянно обновляется с течением времени. Кофе, соевый соус, алкоголь и другие вещества не нанесут никакого вреда ее поверхности. 4. Кромка АБС не имеет раздражающего запаха. 5. Кромку АБС можно напрямую обжигать при высоких температурах без загрязнения воздуха, что благоприятно сказывается на защите окружающей среды.